Seperatör ve Hava Filtreleri

Sıvı içerisindeki partikülleri ve atıkları ayıran, özel bir çalışma sistemine sahip olarak filtrasyon yapan ekipmanlara seperatör filtreleri denilmektedir. Ayırıcı anlamına gelmekte olan seperatörler, kompresörlerde su ve yağ seperatörleri olarak ikiye ayrılmaktadır.

Kullanım alanına göre farklılık gösteren hava filtreleri, başta iş makineleri ve ardından otomotiv, kompresörler vb. araçlarda motorun ömrünü uzatmakla birlikte motor performansındaki kayıpları gidermek amacıyla yer almaktadır. Çalışma prensibine bakıldığında temizlenmiş olan havayı yanma odalarına ulaştırmakta ve bununla beraber yanma işleminin gerçekleşmesi adına da gerekli havayı sağlamaktadır. Bu tarz kullanımlarda ise selüloz ya da sentetik selüloz karışımları kullanılmaktadır. Ayrıca spor arabalar için motorun yanma odacıklarına ulaşan hava miktarını arttırmak ve performansını da arttırıcı yönde etki etmesi amacıyla da hava filtreleri tercih edilmektedir.

Su Seperatörleri

Basınçlı hava hattında yer alan önemli bir ekipman olan su seperatörleri, basınçlı hava tankından sonra ilk sırada bulunmaktadır. Basınçlı havanın içinde likit (sıvı) halde yer alan su ve yağı bir kaba merkezkaç etkisi ile toplayarak su seperatörü ekipmanı dışarı atmaktadır. Sıvı halde gelmiş olan su ve yağın büyük bir bölümü sistemden uzaklaştırılmış olur ve bunu sağlayan su seperatörü kendisinden sonra yer alan filtrelerin bulaşma (kontaminasyon) yükünü de büyük bir ölçüde azaltmaktadır.

Basınçlı Hava Filtreleri ve Aktif karbon Filtreler Hat filtresi olarak bilinen, diğer bir söyleyiş ile coalescing filtre ve aktif karbon filtreler basınçlı hava filtreleri olarak yer almaktadır. Hat filtreleri incelendiğinde basınçlı hava içerisinde yer alan partikülleri ve aerosol halde bulunan su ve yağı tutmak amacıyla kullanılmaktadır. Kava ve ön filtre olarak adlandırılan bu filtreler yaygın olarak 1 mikron ve daha büyük boyuttaki partikülleri tutmaktadır. Fine fitler ya da ince filtre olarak bilinen filtreler ise çoğunlukla 0,01 ve daha büyük mikrondaki partikülleri tutmaktadır. Gerekli işlemleri gerçekleştirmiş olan kaba filtrelerden sonra havanın içerisinde kalmış olan aerosol karışım miktarı ise 0,5 ppm düzeyinde bulunurken, ince filtrelerde bu miktarın 0,01 ppm düzeyine kadar düşmekte olduğu bilinmektedir.

Radyal Tip Hava Filtreleri

Otomobillerde sorunsuz ve akıcı bir sürüşün gerçekleşmesi için temiz havaya ihtiyaç duyulmaktadır. Ancak toz, kum gibi parçacıklar hava içerisinde yer almakta ve bu nedenle de motora girebilmektedirler. Bu parçacıklar motor içerisindeki silindir ve pistonlarda aşınmaya neden olarak motor veriminde büyük bir azalmaya ve yakıt israfına neden olmaktadır. Kısa motor ömrüne neden olan bu parçacıklar masrafların artmasına da neden oluyor. Tam bu noktada hava filtreleri havanın içerisindeki bu partiküllerin motora girmeden süzülerek ayrıştırılmasını sağlamaktadır. Böylece motor daha iyi bir performansta ve uzun ömürlü olarak kullanılabilmektedir.

Radyal tip hava filtreleri, ağır hizmet araçları, iş makineleri, hafif ticari araçlarda kullanılmakta ve genel olarak ise yeni model araçlarda bulunmaktadır.

Hava Filtrelerinin Avantajları

  • Yüksek verim, performans ve güvenilirlik
  • Sistemin ihtiyacına göre belirlenen temiz hava girişi beraberinde yakıt tasarrufunun sağlanması ve motorun uzun ömrünün olması
  • Motor üreticileri tarafından belirlenen mikronik özelliğe uygun uzun ömürlü filtre kağıdı
  • Yeni bir teknoloji olan Helix teknolojisi ile üretilen basınç ve korozyona karşı dayanıklı iç-dış kılıf
  • Holtmelt kuşak ile kağıdın geometrisinin korunması
  • Yüksek sızdırmazlık özelliği
  • Üretim aşamalarında kalite – kontrol – laboratuar testleri
  • Güvenli ve yüksek kaliteli ambalaj

Sabitleyici Kuşak Atılan Hava Filtreleri

Kağıt fileleri, yüksek hava akımında bir yana doğru yatarak süzme alanını ve havanın da geçirgenliğini azaltmaktadır. Filtre boyutlarına göre belirlenen sayıda birden çok sabitleyici kuşak hava atılan hava filtreleri, önceden tasarlanan kağıt geometrisinin bugüne dek kullanımına kadar dış kılıf kısmına sabitlenmesini sağlar ve yüksek verimin yanı sıra uzun bir ömrün de olmasını sağlamaktadır.

Hava filtre çeşitleri incelendiğinde;

  • Panel Tip Filtreler
  • Radyal Tip Filtreler
  • Klasik Tip Hava Filtreleri
  • Dairesel Tip Hava Filtreleri

gibi farklı seçeneklerin yer aldığı görünmektedir. Bu filtre seçenekleri incelendiğinde klasik tip hava filtrelerinin eski radyal tip hava filtreleri olduğu da bilinmektedir. Klasik tip filtreler, alt ve üst kısımlardaki metal kapak formları ile yüksek dayanıklılık özelliği de sağlamaktadır.

Özel Tasarım Filtreleri

Özel tasarım filtreleri mekanik işlemlerde önemli bir role sahip olan filtrelerdir. Mekanik sistemin sorunsuz, güvenli ve de verimli çalışması için gerekli filtrenin elde edilmesi son derece önemlidir. Bu aşamada pazar araştırması yapan tüketiciler bazen istedikleri standart ve modellerde özel üretim filtreleri bulamayabilir. Bu aşamada, özel tasarım filtreleri için uygun bir tedarikçi/üretici seçilmelidir.

Uygun bir firma ile iletişime geçerek, ihtiyacınız olan özel üretim filtre çeşitleri ile ilgili standartları bildirmeniz neticesinde, makinanın en verimli şekilde çalışması için ihtiyaç duyduğu özel üretim filtrelerini temin edebilirsiniz. İhtiyaç duyacağınız filtre üretimine dayalı standartlar, ilgili imalat kalite standartları ve ihtiyacınız olan standartlar olacaktır.

Başlıca Özel Filtre Tipleri

Gereken birçok farklı özel filtre türü için özel kriterler oluşturulabilir. Bilindiği üzer bir makinenin farklı bölümleri farklı filtreler gerektirir. Bu durumda, bazı alıcıların özel üretim yağ filtrelerine, bazı alıcıların ise özel üretim hava filtrelerine ihtiyacı olabilmektedir.

Özel filtre tipleri arasında ise ilk sırada hava filtreleri bulunmaktadır. Havayı ayrıştırmaya yarayan bir filtredir. Yağ filtreleri ise yağın içinde bulunan hava kabarcıkları ya da zararlı partikülleri arındırmaktadır. Yakıt filtresi ise yakıtın içerisindeki zararlı partikülleri filtrelemektedir.

Hidrolik filtre, ekipmanların daha iyi ve de verimli bir şekilde filtrelenmesini sağlar. Özel olarak üretilen hidrolik filtre, makinenin arıza sürecini önlemek ve sistem bileşenlerini aşınmadan korumak için temizliği sağlayan bir filtredir. Bunların dışında ise separatör filtre, kaset filtreler, toz boya tutan filtreler ve son olarak da koku tutan filtreler gibi birçok alanda özel tasarım filtreler yer almaktadır.

Özel Tasarım Filtre Önemi

Özel üretim filtresi, makinenizin ömrünü uzatmanıza yardımcı olabilir. Özenle tasarlana özel üretim filtreler, size sadece malzeme açısından değil, günümüzde büyük önem taşıyan kurallar ve de prosedürler açısından firmanız için mali yönde de pek çok fayda sağlamaktadır.

Bu amaçla, iyi bir özel üretim filtre firması ile çalışma yapmak hem mekaniğin uzun süre sağlıklı bir şekilde çalışmasını hem de kalite standartlarına uygun bir şekilde işleyişin yürütülmesini sağlayacaktır.

Kurutucu Filtreler

Hava kurutucu filtre olarak da adlandırılan kurutucu filtreler, normal koşullarda havanın içerisinde yer alan ve gözle görülemeyecek kadar küçük boyuttaki su moleküllerini havayı sıkıştırma esnasında suya dönüştürmektedir. Nem ve su her zaman basınçlı havanın içerisinde yer almakta ve bu durum ise basınçlı hava sistemine taşınması sırasında nem sistem dışarısına atılmaktadır. Basınçlı hava kurutucu olarak bilinen hava kurutucu filtreler, nemin sistem dışına atılmaması durumunda verim düşürücü yönde bir etki oluşturmakta ve bu ise istenmeyen bir durum olarak karşımıza çıkmaktadır. Nemin sistemden atılmaması, üretimde büyük bir kayıp yaşanmasına neden olurken ekstra bakım masraflarının da ortaya çıkmasına neden olarak maliyeti arttırmaktadır.

Basınçlı Hava Kurutucu Nasıl Çalışır?

Sistemde yer alan nemli havanın kurutulmasında görev alan basınçlı hava kurutucular, soğutma gazlı kurutucu bir yöntemdir. Çalışma prensibi yüzeysel olarak incelendiğinde pnömatik bir donanımın kullanıldığı ve gerek bu donanımın gerekse de belirlenen en düşük seviyedeki ortam sıcaklığı kurutma yöntemi konusunda önemlidir. Bu aşamada en sık soğutma gazlı kurutucu diğer bir ifade ile soğutucu akışkanlı bir kurutucu tercih edilen yöntemlerdir. Belirtilen uygulamalar ile istenilen verime de ulaşılması mümkündür.

Kurutucu Filtre Genel Özellikleri Nelerdir?

Hava kurutucu tercihi yapıldığında ilk olarak genel bir inceleme yapılmalıdır. Bu aşama ile kullanılmakta olan pnömatik sistem ve belirlenen en düşük ortam sıcaklığı konularına dair verilere sahip olunmaktadır. Bu veriler eşliğinde sistem için en uygun hava kurutucu filtreyi de kolaylıkla belirleyebilirsiniz.

Hava kurutucu filtre ile maksimum enerji verimliliği elde etmek önemli bir noktadır. Bu filtreler uzun vadede çok yüksek oranda enerji verimliliği sağlamaktadır. Bunun yanı sıra hava kurutucu filtre sayesinde sistemde fazladan filtre ekleri ya da farklı ekipmanların kullanılmasına gerek kalmaz. Filtre eklerinin normalde ortaya çıkardığı basınç kayıpları da gerçekleşmemekte ve bu şekilde enerji verimliliğinde ciddi bir artış gözlemleneceği de bilinmektedir.

Hava bazlı olan motorların yüksek verimde çalışabilmesi adına nem filtresi büyük bir öneme sahiptir. Bu noktada hava kurutucu filtreler kesinlikle temin edilmelidir.

Kaset Ve Panel Filtreler

Kaset ve panel filtreler filtreleme sistemlerinin ve filtre sektörün önemli bir parçası şeklinde sizlere sunulur. Söz konusu olan kaset filtrenin panel filtre ismi ile eşdeğer olduğu bilinmelidir. Bu filtreler pek çok farklı alanda ve pek çok farklı amaç ile kullanılırlar. Bu filtreler aynı zamanda farklı ölçü ve özelliklere sahip olması nedeni ile bu filtrelerin bir uzman desteği ile size en uygun olanı tercih edilmesi gerekmektedir. Size uygun olan filtrenin doğru adreste ve doğru şekilde alım işlemini gerçekleştirmeniz de son derece önemlidir.

Kaset filtreler diğer bir adı ile panel filtreler hava grubu filtrelerinin bir parçası olarak sizlere sunulur. Bu filtreler ön filtre olarak işlev görür ve bu filtrelerinin endüstriyel alanın en önemli filtreleri olarak da ifade edileceğini söyleyebiliriz. Sizlere sunulan bu filtrelerin kompresör basta olmak üzere klima santrallerinde, hava kanallarında ve özel tasarlanmış daha birçok yerde kullanımının olduğunu söyleyebiliriz. Kaset filtrelerin görevinin kaba filtreler yakalamak olduğu da sizler ile paylaşılan bilgiler arasındadır. Bu görevi üstelenen filtre şekilleri ise kare ya da dikdörtgen şeklindedir fakat filtrelerde önemli olanın dış kısmın şekli değil iç kısmın filtre katmanları olduğunu söyleyebiliriz.

Kaset Ve Panel Filtre İle İlgili Dikkat Edilmesi Gerekenler

Kaset ve panel filtreler filtreleme sistemleri arasında en çok ihtiyaç duyulan filtredir. Bu yüzden de pek çok kişinin dikkatini çektiği ve kullanmak istediği bilinir. Tüm kişilerin ise filtreleme yapacakları zaman bu panel ve kaset filtrelerini incelemeleri tavsiye edilir.

Kaset ve panel filtrelerini almak isteyen kişilerin öncelikle kendi ihtiyaçlarına uygun olanı tercih etmeleri tavsiye edilir. Bunun dışında ise filtre alım aşamasında filtrelerin ölçülerine oldukça önem vermeniz gerektiğini söyleyebiliriz. Bu anlamda size uygun ölçülerde filtrelerin yapılmasının gerekli olduğu bilmenizde fayda vardır. Bunun yanında dış malzeme, iç malzeme başlıklarının da sizlere özel olmasına dikkat etmelisiniz.

Kaset ve Panel Filtreler Neden Tercih Edilmelidir?

Kaset ve panel filtreler ön filtreleme sistemleri olarak geçer. Sizler bu filtreleme yöntemini kullanarak sonraki filtre sistemlerinizin daha uzun ömürlü olmasını sağlamaktasınız. Bu madde bu filtreleme yönteminin tercih aşamasında ilk sırada yerini alır. Bunun dışında kava pislikler tutarak filtreleme işlemlerine en baştan başlıyor olması da tercih edilme nedenleri arasındadır.

Hava Filtreleri

Kurutma ve nem çekme işlemlerini gerçekleştirmekte kullanılan hava filtreleri, panel tip, hepa, torbalı, gaz, kompakt tip, turbo kompresör, kuru tip elyaflı şeklinde pek çok seçeneği ile yer almaktadır. Bu filtreleri uygun yerlere yerleştirirken rutubetin soğuk tarafa geçmeden direkt sistemden atılmasının sağlanacağı bir yer olması da göz önünde bulundurulmalıdır.

Kompresörlerde üretilmekte olan havanın kuru, temiz ve yağsız olması da önemlidir. Bu işlemler ise kurutucu filtreler aracılığıyla gerçekleştirilmektedir.

AFD tipi filtreler bu tarz kurutucu elemanlarının büyük bir hassasiyet ve titizlikle, en uygun malzeme ile bir araya getirilerek tüketicilere sunulmaktadır.

P serisinde bulunan ekipmanlar, 5 mikron boyutuna kadar olan partikül ve parçacıkları süzerek ön filtreden geçirmiş olmaktadır.

X serisinde yer alan ekipmanlar, 1 mikrona kadar bulunan parçacıların filtrasyonunda görev almaktadır.

Y serisinde bulunan ekipmanlar en yüksek seviyede, en ayrıntılı 0,01 mikron seviyesinde yer alan partikülleri tutarak ayırmaktadır.

A serisi incelendiğinde ise karbon granülden üretilmekte olan ekipmanlar, yağ, koku ve duman taneciklerini tutarak 0,003 ppm değerine kadar olan hassas yapıdaki bu kurutucular, gıda ve sağlık sektörlerinde kullanılmaktadır.

Kurutucu Seçiminde Dikkate Alınacak Hususlar

Filtre kurutucu seçiminde ilk olarak üretici firmaların tavsiye ettikleri tip ve boyutlardaki filtreler önemsenmeli ve bu doğrultuda karar verilmelidir.

Belirlenen bir sistem için kurutucu filtre özelliklerini etkileyen faktörler ise;

  • Rutubet (nem tutma) kapasitesi
  • Kullanılan soğutucu akışkanın akış düzeyi
  • Filtrasyon (süzme) kapasitesi
  • Asit tutma düzeyi
  • Güvenlik
  • Fiyat
  • Mumlaşmada absorbe yeteneği

İmalatçı Verilerine Göre Yeni Filtre Kurutucuların Seçilmesi Kullanılmak istenen filtre kurutucuların nem tutma (rutubet emme) kapasiteleri kurutucunun değişken iç hacmi ile değişmektedir. Filtre kurutucuların sisteme bağlanmaları aşamasına kadar uç kısımları açılmamalıdır. Bu noktada eğer ki kurutucu yeni iken uçları çok uzun bir süre açık kalmış ise 12 saatlik bir sürede 120 derece koşullarında ventilasyonlu fırınlarda kurutma işlemi yapılmalıdır. Kurutucu filtre fırından alındıktan sonra ise iki ucu da kapatılarak soğumaya bırakılmalıdır. Soğuma işlemi tamamlandığında giriş kısmından bir miktar soğutkan geçirilmelidir.

Gemi Sintine Filtreleri

Gemi sintine filtreleri, diğer adları ile Bilge Separator ya da Oily Water Separator olarak da ifade edilmektedir.

Sistemin temel görevi, gemide birikecek olan çeşitli atık sulardaki yağ miktarının sınıra indirgenmesini sağlamak ve denize basmaya elverişli hale getirmektir. Tüm modellerde aynı filtrasyon ve özgül ağırlık prensibi fiziksel teknolojisi kullanır.

Bugün tüm ülkeler çeşitli kurallar oluşturarak dünyayı korumak için iş birliği yapıyor ve sistemler kuruyor. Okyanusu, toprağı ve havayı olabildiğince temiz tutmak her zamankinden daha önemli. Bu doğrultuda teftişlerin artırılması, sorumlulukların üstlenilmesi ve uygulamada hassasiyet gösterilmesi ön planda tutulmaya başlanmıştır. Deniz kirliliği ile mücadelenin yanı sıra hava kirliliğini önleme adına da denizciler günümüzde birçok kurala uymak zorundadır.

Filtre İşlemi

Gemi sintine filtreleri içinde filtre tankı yer alır. Sintine separatörlerine giren su, bu tank içerisine alınır. Bazı separatörlerde ikinci bir filtre tankı da yer almaktadır. İlk kaba temizlik yapılırken ikinci filtre tankında ise yağdan daha iyi ayrıştırılmasını sağlanır.

Milyonda 15 parça, 15PPM, olmak üzere bir sınır bulunmaktadır ve bu sınırın geçilmemesi gerekir. Bu hassas ölçüm Gemi sintine filtreleri üzerindenbirmonitörden görülebilmektedir.

Yıllar geçtikçe, teknolojinin gelişmesiyle birlikte, sudaki yağın tespiti de basit fotoelektrik tüp devrelerinden günümüzün ultraviyole floresan teknolojisine ilerleme kaydetmiştir. Bu yöntemde analiz edilecek numune sıvıya ultraviyole ışın gönderilir ve ardından alıcı tarafından yansıma ölçülür. Yağ molekülleri daha az ışığı emip daha fazla yansıttığı için, yağ parçacıkları alıcı sensör ve devre tarafından algılanır ve ölçülür.

Gemi Filtreleri Nelerdir?

Gemi filtreleri endüstrisinde birçok standart ve özelleştirilmiş deniz filtresi bulunmaktadır. Bu filtreleri özellikle sınıflandırmamız gerekirse; hava, yağ ve jeneratör filtreleri gibi sıralayabiliriz.

Standart mekaniğe sahip gemiler veya yatlar genellikle birden fazla gemi filtresine sahiptir. Genellikle, her gemi filtresi farklı bir cihaza entegre edilmiştir. Burada filtrenin genel amacı; geminin veya yatın daha verimli çalışmasını sağlamaktır. Filtre motorun daha sessiz çalışmasını sağlayabilir, daha az yakıt tüketebilir ve daha uzun bir hizmet ömrüne sahip olabilir. Bu nedenle gemiler için filtrelerin bakımı ve değiştirilmesi de çok önemlidir.

Elektrostatik Toz Boya Filtreleri

Elektrostatik toz boya filtreleri, sanayide pek çok üretim sektöründe kullanılan ve başarılı sonuçlar ortaya koyan filtrelerdir. Yaygın olarak havalandırma sistemleri içine monte edilen ve toz ve boya tutucu özellikleri nedeniyle tercih edilen bu filtreler, çeşitli malzeme özelliklerine de sahiptir. Çoğunlukla dış kaplama kısmı karton malzemeden üretilmiş olan filtrelerin içinde genellikle cam elyaf filtre yer almaktadır.

Hava giriş yönünden çıkış yönüne doğru lif yoğunluğunun arttırıldığı filtrelerde yüksek filtrasyon (süzme) özelliği de yer almaktadır. Bu özellikleri nedeniyle elektrostatik toz boya filtreleri pek çok üretim sektöründe farklı amaçlarla kullanılmaktadır.

Elektrostatik Toz Boya Filtresi Kullanım Alanları

Ön filtre olarak tasarlanan elektrostatik toz boya filtreleri, tek kullanımlık olarak da üretilmiştir. Genellikle hava kompresörlerinde denk gelinen bu filtreler, havalandırma sistemlerinde yaygın bir kullanıma sahiptir. Havalandırmada sistemlerinde bulunan havalandırma üniteleri hassas filtrasyondan önce bulunan birincil filtre olarak toz boya filtreleri yer almaktadır. Bu da iyi bir performansı ortaya koyar ve kaliteli bir filtrelemenin de yapılmasını sağlamaktadır. Elektrostatik toz boya filtrelerinde de isteğe uygun tasarım ve üretim gerçekleşmektedir.

Elektrostatik Toz Boya Filtreleri Özellikleri

Özel imalat ürünleri tercih edilmediğinde koruyucu bir filtre teli ile kaplanmayan elektrostatik toz boya filtreleri, bazı durumlarda kaplanabilir ve firmanın tercihi doğrultusunda ekleme de yapılabilir.

Bu filtrelerin önemli bir özelliği ise jet plus adı verilen ters patlatma veya sirkelemedir. Daha açık bir şekilde filtre üzerinde birikmiş halde bulunan tozun israf edilmemesine karşı geliştirilmiş olmasıdır. Filtre yüzey, toz boya filtrelerinin ömrünü belirleyen önemli bir unsurdur. Bu nedenle filtre yüzeyinin geniş olması daha yüksek bir performans sergilemesi olmakla birlikte daha uzun ömürlü olmasını da sağlamaktadır. Bunlara ek olarak ise toz boya filtrelerinin kullanıldığı alanlarda daha düşük bakım maliyetleri sağlayarak uzun süre sağlam bir şekilde işlerinizi halletmenizi sağlamaktadır. Bu nedenler ile filtrelerin kullanım ömrü filtre yüzey alanıyla direkt olarak ilgilidir. Toz boya filtreleri genellikle silindirik bir forma sahip olarak üretilmekte ve ölçüleri ise 320×600 mm civarında tercih edilmektedir.

Doğalgaz ve Konik Filtreleri

Doğalgaz filtreleri, adından da belli olacağı şekilde doğalgaz bölge istasyonlarındaki regülatörlerde ve ana doğalgaz hatlarında kullanılan, kartuş tipli filtrelerdir. Doğalgaz sistemlerindeki tozlanma gibi sorunları tamamen çözmek için kullanılan bu filtreler, sistemin zarar görmesini de önlemektedir. Bu filtreler, farklı özellikle ve isteğe bağlı olarak da üretilmektedir.

G serisi olarak adlandırılan doğalgaz kartuşlu filtreler, 5 mikrondan büyük çaptaki partikülleri tutacak şekilde üretilmektedir.

Konik filtreleri, doğalgaz sayaçlarında yer alan doğalgaz içindeki kirliliklerin rotary tip sayaca zarar vermesini önlemek için kullanılan filtrelerdir. Sayaçtan okunacak olan değerin daha doğru ve sağlam olmasını da sağlamaktadır.

Konik filtrelerin DN25, DN40, DN50, DN65, DN80, DN100, DN150 ve DN200 çaplarına sahip olarak da satışları yapılmaktadır.

Doğalgaz Filtre Kartuşlarında Dikkat Edilmesi Gereken Noktalar

Doğalgaz filtre kartuşları, kullanımı esnasında ciddi bir şekilde dikkat edilmesi gereken filtrelerdir. Bu filtrelerin kullanıldığı doğalgaz bölge istasyonlarında yüksek yatırımlar yapılmaktadır. Bu aşamada ise doğalgaz hatlarında görülebilecek en önemli sorunların da önüne doğalgaz filtre kartuşları geçmektedir. Yapılan yatırımlar beraberinde bu filtreler sayesinde herhangi bir sorunla karşılaşmak da ortadan kaldırılmaktadır. Bir diğer önemli husus ise doğalgaz filtre kartuşların üretim aşamasında dikkatli olunması ve üretimin ise işini bilen uzman kişiler tarafından gerçekleştirilmesi gerekmektedir.

Doğalgaz kartuşlu filtrelerin bir diğer önemli görevi ise gaz akışkanlarının içerisinde yer alan katı partiküllerin süzülerek biriktirilmesidir.

Bu filtrelerin standart modellerinde gaz içinde bulunan bir miktar sıvı dışarı atılmaktadır. İsteğe bağlı olarak üretimi gerçekleştirilen seperasyon özellikli filtreler, daha başarılı sıvı ayrışmasını da sağlamaktadır.

Doğalgaz Filtre Kartuşları Kullanım Alanları

Kartuşlu filtreler, başta doğalgaz olmak üzere CNC, LNG gibi doğal türevleri ve propan, hava, LPG ve agresif özellikte olmayan akışkanların filtre edilme işlemlerinde de kullanılmaktadır.

  • Gaz endüstrisinde iletim, üretim, dağıtım aşamalarında, doğalgazda basınç düşürme ve kontrol etme gruplarında, cihaz girişlerinde,
  • Enerji ve petrol endüstrisinde
  • Metal ve kimya endüstrisinde
  • Arıtma tesislerinde
  • Selüloz ve kağıt endüstrisinde

olmak üzere farklı pek çok alanda kartuşlu filtreler kullanılmaktadır.

Aktif Karbon Filtreleri

Aktif karbon filtreleri alkali suyun elde edilen aşmasında kullanılan filtre sistemleri arasında yerini alır. Bu filtreler son derece etkili ve efektil sonuçları bulunan arındırma cihazları olarak sizlere sunulur. Bu filtrenin görevinin ise genişletilmiş olan yüzeyi ve gözenekleri yapısı sayesinde suyun kokusunu ve içeriğinde bulunan birtakım gaz ve klor gibi maddeleri arındırmak olduğu bilinir.

Aktif karbon filtrelerinin içimi sert olan klorlu suyun temizlenmesi aşamasında önemli rolü vardır. Bu filtrelerin içeriğinde bulunan hindistan cevizi, kömür, petrol ve odun gibi hammaddeler gözenekli yüzey oluşturarak suyu kaliteli ve içilebilir hale getirir.

Milyonlarca ufak gözeneği olan ve kökü yayan zehirleri yutan gazlar bulunduran filtreler çoğu kişi tarafından tercih edilir. Bu filtreler kullanıldığı ortamın havasına ve kullanım sıklığına göre gerektiği zamanda değiştirmelidir. Genel anlamda ise bu filtrelerin suyun organik bileşiklerden uzaklaştırılması ve kişiler için uygun hale getirilmesi amacı ile kullanıldığı bilinir. Bu arındırılan maddeler arasına Hümik asit ve fulvik asit bulunur.

Aktif Karbon Filtreler Nasıl Çalışır?

Aktif karbon filtreler genel anlamda iki su arıtımı için kullanılırlar. Bunların ise her biri farklı çalışma prensiplerine göre işlevini gerçekleştirir. Bu işlemlerin gerçekleşme aşamasında ilk olarak klorun sökülmesi gereklidir. Bu işlem için ise aktive edilmiş karbon kullanılır. İşlemin akis hızının yüksek olduğu bilinir. Yanı sıra işlem için geniş bir yüzeye ihtiyaç duyulur. Bu filtrelerin gözeneklerine sudaki organik maddeler dolacağı için zamanı geldiğinde bu filtrelerin değiştirilmesi gerekecektir.

Filtreler hakkında bilmeniz gereken bazı noktalar vardır. Bu noktaların başında organik maddelerin çözülmesi esnasında kimyasal maddelerin filtreden geçerken tıkanmalarıdır. Bu tıkanmasının ise 5 nedeni bulunur. Bunlar şu şekilde sıralanır;

  • Aktif karbonun fiziksel özellikleri
  • Karbon kaynağının kimyasal yapısı
  • Kirletici maddenin kimyasal yapısı
  • Su pH değeri
  • Suyun aktif karbon filtresine mariz kalma süresi

Aktif Karbon Filtreleri Nerelerde Kullanılır?

Aktif karbon filtreleri suyun içeriğinde bulunan klor ve gaz gibi çeşitli unsurların temizlenmesi aşamasında kullanılırlar. Bu filtrelerin aynı zamanda suyun içerisinde yer alan ağır sanayi atıkları, deterjan atıkları, klor petrol gibi suyu bozan unsurların tutulması aşmasında bu aktif karbon filtrelerin kullanıldığı bilinir.

Translate »