Yakıt Filtreleri

Yakıt deposundan gelmekte olan benzin ya da dizel türündeki yakıtlar, yakıt filtreleri sayesinde süzülerek temiz bir halde enjektörlere iletilmektedir. Bu filtrelerin çeşitleri montaj yerine göre ya da şekillerine göre iki gruba ayrılmaktadır. Montaj yerine göre olan yakıt filtreleri, aracın motor haznesinin yuvasında ya da yakıt deposunun içerisinde yer almaktadır. Yakıt filtresi tipine göre olanlar ise kapalı hazneli filtreler ya da karton malzemeden üretilen filtreler olmak üzere iki gruba ayrılmaktadır. Yakıt filtrelerinin değişim süresi ise üretici firma tarafından belirlenen kriter ve periyotlara uygun şekilde yapılmaktadır. Bazı firmaların yakıt filtresi değişim süreci incelendiğinde 10.000 kilometre, bazı firmalara göre ise 20.000 kilometrede bir olarak belirlenmiştir.

Yakıt Filtresi Bakımı Ne Zaman Yapılır?

Marka ve modele göre farklılık gösteren yakıt filtreleri, benzinli, mazotlu ya da dizel olarak da farklılıklar göstermektedir. Bu özellikler nedeniyle her araç modeli için belirlenmiş standart bir bakım aralığı yoktur. Araç sahipleri filtre bakım zamanını öğrenmek adına aracın marka, model, yakıt tipini belirterek üretici firmadan bilgi alması daha uygun olmaktadır. Bu noktada profesyonel yetkili servisler de bilgilere sahiptir ve yakıt fitresi bakım zamanı hakkında bilgi alabilirsiniz.

Yakıt Filtresi Bakımı Nasıl Yapılır?

Yakıt içerisinde yer alan kir ve parçacıkların temizlenmesi, motora tertemiz yakıtın gönderilmesi, yakıt filtreleri tarafından sağlanmaktadır. Yakıt sisteminde bulunan kir ve pas yakıt istasyonundan alınmış olan yakıtın içerisindeki partiküller veya zamanla gerçekleşen yakıt deposunda harici madde oluşumu düzenli olarak temizlenmelidir. Bu işlemler gerçekleşmediği taktirde araç motorunda arızaların görülmesi de kaçınılmaz olmaktadır.

Bakım işlemi aslında yakıt filtrelerinin sökülüp yenisinin takılması esasına dayanmaktadır. Yakıt filtresinde su birikmesi sonucunda gösterge panelinde yakıt filtresi uyarı ışığı yanmaktadır. Bu ışığın yanması ile birlikte filtredeki tahliye musluğu açılarak içerideki suyun boşaltılması gerekmektedir. Yetkili servislerde bu bakım ve değişim işlemleri yakıt filtresi açısından büyük bir öneme sahiptir. Nedeni ise eğer basınç azaltılmaz ise tazyikli olarak gelen yakıt her yere saçılır ve büyük bir tehlikeye de davetiye vermiş olabilir.  

Yağ ve Hidrolik Filtreleri

Çoğunlukla iş makinelerinde kullanılmakta olan hidrolik filtreleri, iş makinelerinin daha verimli çalışabilmesi ve iyi bir performans sergilemesi için ihtiyaç duyulan önemli bir ekipmandır. Makine performansını direkt olarak etkileyen hidrolik filtreleri iş makinelerinin uzun ömürlü olmasını da sağlamaktadır.

Hidrolik yağ filtrasyonunu da sağlayan hidrolik filtreleri, bu işlemi yerine getirmesi ile makinenin en iyi şekilde çalışmasında yer alan filtre edilmiş hidrolik yağın elde edilmesini sağlamaktadır.

Yağ Filtreleri

Otomobillerin motor yağ karterinde birikmekte olan yağın, motor bloğuna doğru hareket etmesi ve devri daimi gerçekleştirilirken, yağın filtreden geçerek süzülmesi de sağlanmaktadır. Bu işlem ile birlikte motora daha temiz bir yağ gönderimi de sağlanmış oluyor. Otomobil üreticilerinin belirlemiş olduğu yağ filtresi değişim zamanı, belirli periyotlarda bakımlar esnasında gerçekleştirilir. Yağ filtresi motor yağı ile birlikte değiştirilmeli ve takılırken ise parçanın orijinal yedek ürün olması da gözden kaçmamalıdır. Otomobil üreticileri tarafından belirlenmiş olan periyotlar dışında bu filtrelerin değiştirilmesi gerektiğinde her 10-15 bin kilometre bir mesafesinde kesinlikle yağ filtresi ve motor yağı değiştirilmelidir. Yağ filtresinin değiştirilmemesi sonucunda ise motorda büyük ve kalıcı hasarlar da ortaya çıkabiliyor. Bunun nedeni ise motor yağı iyi süzülememekte ve içerisinde kalmış olan partiküllerin ya da iri toz taneciklerinin motor bloğunda çizilmelere sebep verebileceği de bilinmektedir.

Hidrolik Filtre Çeşitleri

 Hidrolik filtre çeşitleri emiş hattı filtreleri, basınç hattı filtreleri ve dönüş hattı filtreleri olmak üzere grupta incelenmektedir. İlk olarak emiş hattı filtreleri, yağ tankı içerisinde veya pompa emiş hattına direkt olarak monte edilmektedir. Bu filtreler depo içerisine yerleştirilerek kirliliklerin yüzeysel bir şekilde süzülmesi sağlanmaktadır. Basınç hattı filtresi incelendiğinde ise pompadan sonra monte edildiği bilinmektedir. Bu filtre ise korunması gereken ekipmanlara temiz bir sıvı gönderme görevini üstlenmektedir. Bu görevi ile beraber ekipmanlarda oluşabilecek farklı sorunların ve aksaklıkların da önüne geçmiş olmaktadır. Son hidrolik filtre çeşidi olan dönüş hattı filtreleri, hidrolik sistemlerin dönüş hattına monte edilmektedir. Bu hatta yer alan sıvı, dönüş aşamasında devrede yer alan kir ve kirlilikleri depoya göndermektedir.

Toz Kumlama Filtresi

Toz kumlama filtresi diğer bir ifade ile hava filtresi ortamda bulunan tozları yakalama görevine sahiptir. Bu filtreler havadaki tozu yok eder ve sizler için uygun bir ortam oluşturur. Bu filtreler özellikle lazer kesim makineleri ve benzeri şekilde hizmet sunan makinelerde kullanılır. Bunların yanında çeşitli olarak bulunan üretim hatlarında da havadaki tozun yok edilmesi aşamadı için kullanılır. Bu sistemimiz bulunduğunuz ortamın toz derecesi ne kadar yüksek olursa olsun sizler için en iyi performansı gösterecektir. Söz konusu olan filtrelerimiz günümüz şartlarında en çok sanayi ortamlarında kullanılır. Bu yüzden de filtre seçiminin dikkatli bir şekilde yapmanızı tavsiye ederiz.

Toz Kumlama Filtresi Özellikleri

Toz kumlama filtresi hakkında bilgi sahibi olabilmeniz için öncelikle kumlama makinesinin işlevlerini bilmeniz gereklidir. Bu makine yüzeyde bulunan kir ve pas gibi sizleri rahatsız eden unsurları temizler. Bu temizleme işlemi sayesinde pürüzsüz boya işlemleri çok rahat bir şekilde gerçekleştirilebilir.

Sözü geçen kumlama makinesi daha birçok özelliği ile sizlere hizmet sunar. Hizmet yelpazesi oldukça geniş olan makine pek çok sanayi ce tesislerde tercih edilir. Bu makinenin kullanılıyor olması toz kumlama filtresinin de kullanılması gerektiğini bildirir çünkü filtrenin kullanılmaması durumunda kumlama makinesinin işlevini kaliteli bir şekilde gerçekleştiremeyeceği bilinir. Bu filtrenin özellikleri ise şu şekilde sıralanır:

  • Toz kumlama filtreleri lazer kesimlidir ve tek kapılı bir kabin içerisinde bulunur.
  • Bu filtrenin kabini 550×550×1800 mm ölçülerinde bulunur ve otomatik zamanlaması ile de sizlere kolaylık sağlar.
  • Bu filtrelerin en önemli özellikleri arasında ise kendi kendini temizleyebilmesi yer alır.

Toz Kumlama Filtresi Nasıl Olmalıdır?

Toz kumlama filtresi sanayi ve bir-çok tesislerde kullanılır. Bu filtrelerin alıcıları oldukça fazladır. Bu filtreye sahip olmak isteyen kişilerin öncelikle ihtiyaçlarını analiz etmeleri gereklidir.

Sözü geçen filtrelerin uzmanların önerisi ile alınması durumunda hicbir sorun yaşamayacağınızı söyleyebiliriz. Bu filtrenin içeriğinde bulunan hedef filtre tamamen teknoloji ürünü olarak sizlere sunulur. Bu filtrelerden en iyi şekilde faydalanacağınızı söyleyebiliriz. Bu filtrelerin her biri ayrı ayrı uzun ömürlü olarak sizlere hizmet verir.

Seperatör ve Hava Filtreleri

Sıvı içerisindeki partikülleri ve atıkları ayıran, özel bir çalışma sistemine sahip olarak filtrasyon yapan ekipmanlara seperatör filtreleri denilmektedir. Ayırıcı anlamına gelmekte olan seperatörler, kompresörlerde su ve yağ seperatörleri olarak ikiye ayrılmaktadır.

Kullanım alanına göre farklılık gösteren hava filtreleri, başta iş makineleri ve ardından otomotiv, kompresörler vb. araçlarda motorun ömrünü uzatmakla birlikte motor performansındaki kayıpları gidermek amacıyla yer almaktadır. Çalışma prensibine bakıldığında temizlenmiş olan havayı yanma odalarına ulaştırmakta ve bununla beraber yanma işleminin gerçekleşmesi adına da gerekli havayı sağlamaktadır. Bu tarz kullanımlarda ise selüloz ya da sentetik selüloz karışımları kullanılmaktadır. Ayrıca spor arabalar için motorun yanma odacıklarına ulaşan hava miktarını arttırmak ve performansını da arttırıcı yönde etki etmesi amacıyla da hava filtreleri tercih edilmektedir.

Su Seperatörleri

Basınçlı hava hattında yer alan önemli bir ekipman olan su seperatörleri, basınçlı hava tankından sonra ilk sırada bulunmaktadır. Basınçlı havanın içinde likit (sıvı) halde yer alan su ve yağı bir kaba merkezkaç etkisi ile toplayarak su seperatörü ekipmanı dışarı atmaktadır. Sıvı halde gelmiş olan su ve yağın büyük bir bölümü sistemden uzaklaştırılmış olur ve bunu sağlayan su seperatörü kendisinden sonra yer alan filtrelerin bulaşma (kontaminasyon) yükünü de büyük bir ölçüde azaltmaktadır.

Basınçlı Hava Filtreleri ve Aktif karbon Filtreler Hat filtresi olarak bilinen, diğer bir söyleyiş ile coalescing filtre ve aktif karbon filtreler basınçlı hava filtreleri olarak yer almaktadır. Hat filtreleri incelendiğinde basınçlı hava içerisinde yer alan partikülleri ve aerosol halde bulunan su ve yağı tutmak amacıyla kullanılmaktadır. Kava ve ön filtre olarak adlandırılan bu filtreler yaygın olarak 1 mikron ve daha büyük boyuttaki partikülleri tutmaktadır. Fine fitler ya da ince filtre olarak bilinen filtreler ise çoğunlukla 0,01 ve daha büyük mikrondaki partikülleri tutmaktadır. Gerekli işlemleri gerçekleştirmiş olan kaba filtrelerden sonra havanın içerisinde kalmış olan aerosol karışım miktarı ise 0,5 ppm düzeyinde bulunurken, ince filtrelerde bu miktarın 0,01 ppm düzeyine kadar düşmekte olduğu bilinmektedir.

Radyal Tip Hava Filtreleri

Otomobillerde sorunsuz ve akıcı bir sürüşün gerçekleşmesi için temiz havaya ihtiyaç duyulmaktadır. Ancak toz, kum gibi parçacıklar hava içerisinde yer almakta ve bu nedenle de motora girebilmektedirler. Bu parçacıklar motor içerisindeki silindir ve pistonlarda aşınmaya neden olarak motor veriminde büyük bir azalmaya ve yakıt israfına neden olmaktadır. Kısa motor ömrüne neden olan bu parçacıklar masrafların artmasına da neden oluyor. Tam bu noktada hava filtreleri havanın içerisindeki bu partiküllerin motora girmeden süzülerek ayrıştırılmasını sağlamaktadır. Böylece motor daha iyi bir performansta ve uzun ömürlü olarak kullanılabilmektedir.

Radyal tip hava filtreleri, ağır hizmet araçları, iş makineleri, hafif ticari araçlarda kullanılmakta ve genel olarak ise yeni model araçlarda bulunmaktadır.

Hava Filtrelerinin Avantajları

  • Yüksek verim, performans ve güvenilirlik
  • Sistemin ihtiyacına göre belirlenen temiz hava girişi beraberinde yakıt tasarrufunun sağlanması ve motorun uzun ömrünün olması
  • Motor üreticileri tarafından belirlenen mikronik özelliğe uygun uzun ömürlü filtre kağıdı
  • Yeni bir teknoloji olan Helix teknolojisi ile üretilen basınç ve korozyona karşı dayanıklı iç-dış kılıf
  • Holtmelt kuşak ile kağıdın geometrisinin korunması
  • Yüksek sızdırmazlık özelliği
  • Üretim aşamalarında kalite – kontrol – laboratuar testleri
  • Güvenli ve yüksek kaliteli ambalaj

Sabitleyici Kuşak Atılan Hava Filtreleri

Kağıt fileleri, yüksek hava akımında bir yana doğru yatarak süzme alanını ve havanın da geçirgenliğini azaltmaktadır. Filtre boyutlarına göre belirlenen sayıda birden çok sabitleyici kuşak hava atılan hava filtreleri, önceden tasarlanan kağıt geometrisinin bugüne dek kullanımına kadar dış kılıf kısmına sabitlenmesini sağlar ve yüksek verimin yanı sıra uzun bir ömrün de olmasını sağlamaktadır.

Hava filtre çeşitleri incelendiğinde;

  • Panel Tip Filtreler
  • Radyal Tip Filtreler
  • Klasik Tip Hava Filtreleri
  • Dairesel Tip Hava Filtreleri

gibi farklı seçeneklerin yer aldığı görünmektedir. Bu filtre seçenekleri incelendiğinde klasik tip hava filtrelerinin eski radyal tip hava filtreleri olduğu da bilinmektedir. Klasik tip filtreler, alt ve üst kısımlardaki metal kapak formları ile yüksek dayanıklılık özelliği de sağlamaktadır.

Özel Tasarım Filtreleri

Özel tasarım filtreleri mekanik işlemlerde önemli bir role sahip olan filtrelerdir. Mekanik sistemin sorunsuz, güvenli ve de verimli çalışması için gerekli filtrenin elde edilmesi son derece önemlidir. Bu aşamada pazar araştırması yapan tüketiciler bazen istedikleri standart ve modellerde özel üretim filtreleri bulamayabilir. Bu aşamada, özel tasarım filtreleri için uygun bir tedarikçi/üretici seçilmelidir.

Uygun bir firma ile iletişime geçerek, ihtiyacınız olan özel üretim filtre çeşitleri ile ilgili standartları bildirmeniz neticesinde, makinanın en verimli şekilde çalışması için ihtiyaç duyduğu özel üretim filtrelerini temin edebilirsiniz. İhtiyaç duyacağınız filtre üretimine dayalı standartlar, ilgili imalat kalite standartları ve ihtiyacınız olan standartlar olacaktır.

Başlıca Özel Filtre Tipleri

Gereken birçok farklı özel filtre türü için özel kriterler oluşturulabilir. Bilindiği üzer bir makinenin farklı bölümleri farklı filtreler gerektirir. Bu durumda, bazı alıcıların özel üretim yağ filtrelerine, bazı alıcıların ise özel üretim hava filtrelerine ihtiyacı olabilmektedir.

Özel filtre tipleri arasında ise ilk sırada hava filtreleri bulunmaktadır. Havayı ayrıştırmaya yarayan bir filtredir. Yağ filtreleri ise yağın içinde bulunan hava kabarcıkları ya da zararlı partikülleri arındırmaktadır. Yakıt filtresi ise yakıtın içerisindeki zararlı partikülleri filtrelemektedir.

Hidrolik filtre, ekipmanların daha iyi ve de verimli bir şekilde filtrelenmesini sağlar. Özel olarak üretilen hidrolik filtre, makinenin arıza sürecini önlemek ve sistem bileşenlerini aşınmadan korumak için temizliği sağlayan bir filtredir. Bunların dışında ise separatör filtre, kaset filtreler, toz boya tutan filtreler ve son olarak da koku tutan filtreler gibi birçok alanda özel tasarım filtreler yer almaktadır.

Özel Tasarım Filtre Önemi

Özel üretim filtresi, makinenizin ömrünü uzatmanıza yardımcı olabilir. Özenle tasarlana özel üretim filtreler, size sadece malzeme açısından değil, günümüzde büyük önem taşıyan kurallar ve de prosedürler açısından firmanız için mali yönde de pek çok fayda sağlamaktadır.

Bu amaçla, iyi bir özel üretim filtre firması ile çalışma yapmak hem mekaniğin uzun süre sağlıklı bir şekilde çalışmasını hem de kalite standartlarına uygun bir şekilde işleyişin yürütülmesini sağlayacaktır.

Kurutucu Filtreler

Hava kurutucu filtre olarak da adlandırılan kurutucu filtreler, normal koşullarda havanın içerisinde yer alan ve gözle görülemeyecek kadar küçük boyuttaki su moleküllerini havayı sıkıştırma esnasında suya dönüştürmektedir. Nem ve su her zaman basınçlı havanın içerisinde yer almakta ve bu durum ise basınçlı hava sistemine taşınması sırasında nem sistem dışarısına atılmaktadır. Basınçlı hava kurutucu olarak bilinen hava kurutucu filtreler, nemin sistem dışına atılmaması durumunda verim düşürücü yönde bir etki oluşturmakta ve bu ise istenmeyen bir durum olarak karşımıza çıkmaktadır. Nemin sistemden atılmaması, üretimde büyük bir kayıp yaşanmasına neden olurken ekstra bakım masraflarının da ortaya çıkmasına neden olarak maliyeti arttırmaktadır.

Basınçlı Hava Kurutucu Nasıl Çalışır?

Sistemde yer alan nemli havanın kurutulmasında görev alan basınçlı hava kurutucular, soğutma gazlı kurutucu bir yöntemdir. Çalışma prensibi yüzeysel olarak incelendiğinde pnömatik bir donanımın kullanıldığı ve gerek bu donanımın gerekse de belirlenen en düşük seviyedeki ortam sıcaklığı kurutma yöntemi konusunda önemlidir. Bu aşamada en sık soğutma gazlı kurutucu diğer bir ifade ile soğutucu akışkanlı bir kurutucu tercih edilen yöntemlerdir. Belirtilen uygulamalar ile istenilen verime de ulaşılması mümkündür.

Kurutucu Filtre Genel Özellikleri Nelerdir?

Hava kurutucu tercihi yapıldığında ilk olarak genel bir inceleme yapılmalıdır. Bu aşama ile kullanılmakta olan pnömatik sistem ve belirlenen en düşük ortam sıcaklığı konularına dair verilere sahip olunmaktadır. Bu veriler eşliğinde sistem için en uygun hava kurutucu filtreyi de kolaylıkla belirleyebilirsiniz.

Hava kurutucu filtre ile maksimum enerji verimliliği elde etmek önemli bir noktadır. Bu filtreler uzun vadede çok yüksek oranda enerji verimliliği sağlamaktadır. Bunun yanı sıra hava kurutucu filtre sayesinde sistemde fazladan filtre ekleri ya da farklı ekipmanların kullanılmasına gerek kalmaz. Filtre eklerinin normalde ortaya çıkardığı basınç kayıpları da gerçekleşmemekte ve bu şekilde enerji verimliliğinde ciddi bir artış gözlemleneceği de bilinmektedir.

Hava bazlı olan motorların yüksek verimde çalışabilmesi adına nem filtresi büyük bir öneme sahiptir. Bu noktada hava kurutucu filtreler kesinlikle temin edilmelidir.

Kaset Ve Panel Filtreler

Kaset ve panel filtreler filtreleme sistemlerinin ve filtre sektörün önemli bir parçası şeklinde sizlere sunulur. Söz konusu olan kaset filtrenin panel filtre ismi ile eşdeğer olduğu bilinmelidir. Bu filtreler pek çok farklı alanda ve pek çok farklı amaç ile kullanılırlar. Bu filtreler aynı zamanda farklı ölçü ve özelliklere sahip olması nedeni ile bu filtrelerin bir uzman desteği ile size en uygun olanı tercih edilmesi gerekmektedir. Size uygun olan filtrenin doğru adreste ve doğru şekilde alım işlemini gerçekleştirmeniz de son derece önemlidir.

Kaset filtreler diğer bir adı ile panel filtreler hava grubu filtrelerinin bir parçası olarak sizlere sunulur. Bu filtreler ön filtre olarak işlev görür ve bu filtrelerinin endüstriyel alanın en önemli filtreleri olarak da ifade edileceğini söyleyebiliriz. Sizlere sunulan bu filtrelerin kompresör basta olmak üzere klima santrallerinde, hava kanallarında ve özel tasarlanmış daha birçok yerde kullanımının olduğunu söyleyebiliriz. Kaset filtrelerin görevinin kaba filtreler yakalamak olduğu da sizler ile paylaşılan bilgiler arasındadır. Bu görevi üstelenen filtre şekilleri ise kare ya da dikdörtgen şeklindedir fakat filtrelerde önemli olanın dış kısmın şekli değil iç kısmın filtre katmanları olduğunu söyleyebiliriz.

Kaset Ve Panel Filtre İle İlgili Dikkat Edilmesi Gerekenler

Kaset ve panel filtreler filtreleme sistemleri arasında en çok ihtiyaç duyulan filtredir. Bu yüzden de pek çok kişinin dikkatini çektiği ve kullanmak istediği bilinir. Tüm kişilerin ise filtreleme yapacakları zaman bu panel ve kaset filtrelerini incelemeleri tavsiye edilir.

Kaset ve panel filtrelerini almak isteyen kişilerin öncelikle kendi ihtiyaçlarına uygun olanı tercih etmeleri tavsiye edilir. Bunun dışında ise filtre alım aşamasında filtrelerin ölçülerine oldukça önem vermeniz gerektiğini söyleyebiliriz. Bu anlamda size uygun ölçülerde filtrelerin yapılmasının gerekli olduğu bilmenizde fayda vardır. Bunun yanında dış malzeme, iç malzeme başlıklarının da sizlere özel olmasına dikkat etmelisiniz.

Kaset ve Panel Filtreler Neden Tercih Edilmelidir?

Kaset ve panel filtreler ön filtreleme sistemleri olarak geçer. Sizler bu filtreleme yöntemini kullanarak sonraki filtre sistemlerinizin daha uzun ömürlü olmasını sağlamaktasınız. Bu madde bu filtreleme yönteminin tercih aşamasında ilk sırada yerini alır. Bunun dışında kava pislikler tutarak filtreleme işlemlerine en baştan başlıyor olması da tercih edilme nedenleri arasındadır.

Hava Filtreleri

Kurutma ve nem çekme işlemlerini gerçekleştirmekte kullanılan hava filtreleri, panel tip, hepa, torbalı, gaz, kompakt tip, turbo kompresör, kuru tip elyaflı şeklinde pek çok seçeneği ile yer almaktadır. Bu filtreleri uygun yerlere yerleştirirken rutubetin soğuk tarafa geçmeden direkt sistemden atılmasının sağlanacağı bir yer olması da göz önünde bulundurulmalıdır.

Kompresörlerde üretilmekte olan havanın kuru, temiz ve yağsız olması da önemlidir. Bu işlemler ise kurutucu filtreler aracılığıyla gerçekleştirilmektedir.

AFD tipi filtreler bu tarz kurutucu elemanlarının büyük bir hassasiyet ve titizlikle, en uygun malzeme ile bir araya getirilerek tüketicilere sunulmaktadır.

P serisinde bulunan ekipmanlar, 5 mikron boyutuna kadar olan partikül ve parçacıkları süzerek ön filtreden geçirmiş olmaktadır.

X serisinde yer alan ekipmanlar, 1 mikrona kadar bulunan parçacıların filtrasyonunda görev almaktadır.

Y serisinde bulunan ekipmanlar en yüksek seviyede, en ayrıntılı 0,01 mikron seviyesinde yer alan partikülleri tutarak ayırmaktadır.

A serisi incelendiğinde ise karbon granülden üretilmekte olan ekipmanlar, yağ, koku ve duman taneciklerini tutarak 0,003 ppm değerine kadar olan hassas yapıdaki bu kurutucular, gıda ve sağlık sektörlerinde kullanılmaktadır.

Kurutucu Seçiminde Dikkate Alınacak Hususlar

Filtre kurutucu seçiminde ilk olarak üretici firmaların tavsiye ettikleri tip ve boyutlardaki filtreler önemsenmeli ve bu doğrultuda karar verilmelidir.

Belirlenen bir sistem için kurutucu filtre özelliklerini etkileyen faktörler ise;

  • Rutubet (nem tutma) kapasitesi
  • Kullanılan soğutucu akışkanın akış düzeyi
  • Filtrasyon (süzme) kapasitesi
  • Asit tutma düzeyi
  • Güvenlik
  • Fiyat
  • Mumlaşmada absorbe yeteneği

İmalatçı Verilerine Göre Yeni Filtre Kurutucuların Seçilmesi Kullanılmak istenen filtre kurutucuların nem tutma (rutubet emme) kapasiteleri kurutucunun değişken iç hacmi ile değişmektedir. Filtre kurutucuların sisteme bağlanmaları aşamasına kadar uç kısımları açılmamalıdır. Bu noktada eğer ki kurutucu yeni iken uçları çok uzun bir süre açık kalmış ise 12 saatlik bir sürede 120 derece koşullarında ventilasyonlu fırınlarda kurutma işlemi yapılmalıdır. Kurutucu filtre fırından alındıktan sonra ise iki ucu da kapatılarak soğumaya bırakılmalıdır. Soğuma işlemi tamamlandığında giriş kısmından bir miktar soğutkan geçirilmelidir.

Gemi Sintine Filtreleri

Gemi sintine filtreleri, diğer adları ile Bilge Separator ya da Oily Water Separator olarak da ifade edilmektedir.

Sistemin temel görevi, gemide birikecek olan çeşitli atık sulardaki yağ miktarının sınıra indirgenmesini sağlamak ve denize basmaya elverişli hale getirmektir. Tüm modellerde aynı filtrasyon ve özgül ağırlık prensibi fiziksel teknolojisi kullanır.

Bugün tüm ülkeler çeşitli kurallar oluşturarak dünyayı korumak için iş birliği yapıyor ve sistemler kuruyor. Okyanusu, toprağı ve havayı olabildiğince temiz tutmak her zamankinden daha önemli. Bu doğrultuda teftişlerin artırılması, sorumlulukların üstlenilmesi ve uygulamada hassasiyet gösterilmesi ön planda tutulmaya başlanmıştır. Deniz kirliliği ile mücadelenin yanı sıra hava kirliliğini önleme adına da denizciler günümüzde birçok kurala uymak zorundadır.

Filtre İşlemi

Gemi sintine filtreleri içinde filtre tankı yer alır. Sintine separatörlerine giren su, bu tank içerisine alınır. Bazı separatörlerde ikinci bir filtre tankı da yer almaktadır. İlk kaba temizlik yapılırken ikinci filtre tankında ise yağdan daha iyi ayrıştırılmasını sağlanır.

Milyonda 15 parça, 15PPM, olmak üzere bir sınır bulunmaktadır ve bu sınırın geçilmemesi gerekir. Bu hassas ölçüm Gemi sintine filtreleri üzerindenbirmonitörden görülebilmektedir.

Yıllar geçtikçe, teknolojinin gelişmesiyle birlikte, sudaki yağın tespiti de basit fotoelektrik tüp devrelerinden günümüzün ultraviyole floresan teknolojisine ilerleme kaydetmiştir. Bu yöntemde analiz edilecek numune sıvıya ultraviyole ışın gönderilir ve ardından alıcı tarafından yansıma ölçülür. Yağ molekülleri daha az ışığı emip daha fazla yansıttığı için, yağ parçacıkları alıcı sensör ve devre tarafından algılanır ve ölçülür.

Gemi Filtreleri Nelerdir?

Gemi filtreleri endüstrisinde birçok standart ve özelleştirilmiş deniz filtresi bulunmaktadır. Bu filtreleri özellikle sınıflandırmamız gerekirse; hava, yağ ve jeneratör filtreleri gibi sıralayabiliriz.

Standart mekaniğe sahip gemiler veya yatlar genellikle birden fazla gemi filtresine sahiptir. Genellikle, her gemi filtresi farklı bir cihaza entegre edilmiştir. Burada filtrenin genel amacı; geminin veya yatın daha verimli çalışmasını sağlamaktır. Filtre motorun daha sessiz çalışmasını sağlayabilir, daha az yakıt tüketebilir ve daha uzun bir hizmet ömrüne sahip olabilir. Bu nedenle gemiler için filtrelerin bakımı ve değiştirilmesi de çok önemlidir.

× Whatsapp Destek