Hava Filtreleri

Kurutma ve nem çekme işlemlerini gerçekleştirmekte kullanılan hava filtreleri, panel tip, hepa, torbalı, gaz, kompakt tip, turbo kompresör, kuru tip elyaflı şeklinde pek çok seçeneği ile yer almaktadır. Bu filtreleri uygun yerlere yerleştirirken rutubetin soğuk tarafa geçmeden direkt sistemden atılmasının sağlanacağı bir yer olması da göz önünde bulundurulmalıdır.

Kompresörlerde üretilmekte olan havanın kuru, temiz ve yağsız olması da önemlidir. Bu işlemler ise kurutucu filtreler aracılığıyla gerçekleştirilmektedir.

AFD tipi filtreler bu tarz kurutucu elemanlarının büyük bir hassasiyet ve titizlikle, en uygun malzeme ile bir araya getirilerek tüketicilere sunulmaktadır.

P serisinde bulunan ekipmanlar, 5 mikron boyutuna kadar olan partikül ve parçacıkları süzerek ön filtreden geçirmiş olmaktadır.

X serisinde yer alan ekipmanlar, 1 mikrona kadar bulunan parçacıların filtrasyonunda görev almaktadır.

Y serisinde bulunan ekipmanlar en yüksek seviyede, en ayrıntılı 0,01 mikron seviyesinde yer alan partikülleri tutarak ayırmaktadır.

A serisi incelendiğinde ise karbon granülden üretilmekte olan ekipmanlar, yağ, koku ve duman taneciklerini tutarak 0,003 ppm değerine kadar olan hassas yapıdaki bu kurutucular, gıda ve sağlık sektörlerinde kullanılmaktadır.

Kurutucu Seçiminde Dikkate Alınacak Hususlar

Filtre kurutucu seçiminde ilk olarak üretici firmaların tavsiye ettikleri tip ve boyutlardaki filtreler önemsenmeli ve bu doğrultuda karar verilmelidir.

Belirlenen bir sistem için kurutucu filtre özelliklerini etkileyen faktörler ise;

  • Rutubet (nem tutma) kapasitesi
  • Kullanılan soğutucu akışkanın akış düzeyi
  • Filtrasyon (süzme) kapasitesi
  • Asit tutma düzeyi
  • Güvenlik
  • Fiyat
  • Mumlaşmada absorbe yeteneği

İmalatçı Verilerine Göre Yeni Filtre Kurutucuların Seçilmesi Kullanılmak istenen filtre kurutucuların nem tutma (rutubet emme) kapasiteleri kurutucunun değişken iç hacmi ile değişmektedir. Filtre kurutucuların sisteme bağlanmaları aşamasına kadar uç kısımları açılmamalıdır. Bu noktada eğer ki kurutucu yeni iken uçları çok uzun bir süre açık kalmış ise 12 saatlik bir sürede 120 derece koşullarında ventilasyonlu fırınlarda kurutma işlemi yapılmalıdır. Kurutucu filtre fırından alındıktan sonra ise iki ucu da kapatılarak soğumaya bırakılmalıdır. Soğuma işlemi tamamlandığında giriş kısmından bir miktar soğutkan geçirilmelidir.

Gemi Sintine Filtreleri

Gemi sintine filtreleri, diğer adları ile Bilge Separator ya da Oily Water Separator olarak da ifade edilmektedir.

Sistemin temel görevi, gemide birikecek olan çeşitli atık sulardaki yağ miktarının sınıra indirgenmesini sağlamak ve denize basmaya elverişli hale getirmektir. Tüm modellerde aynı filtrasyon ve özgül ağırlık prensibi fiziksel teknolojisi kullanır.

Bugün tüm ülkeler çeşitli kurallar oluşturarak dünyayı korumak için iş birliği yapıyor ve sistemler kuruyor. Okyanusu, toprağı ve havayı olabildiğince temiz tutmak her zamankinden daha önemli. Bu doğrultuda teftişlerin artırılması, sorumlulukların üstlenilmesi ve uygulamada hassasiyet gösterilmesi ön planda tutulmaya başlanmıştır. Deniz kirliliği ile mücadelenin yanı sıra hava kirliliğini önleme adına da denizciler günümüzde birçok kurala uymak zorundadır.

Filtre İşlemi

Gemi sintine filtreleri içinde filtre tankı yer alır. Sintine separatörlerine giren su, bu tank içerisine alınır. Bazı separatörlerde ikinci bir filtre tankı da yer almaktadır. İlk kaba temizlik yapılırken ikinci filtre tankında ise yağdan daha iyi ayrıştırılmasını sağlanır.

Milyonda 15 parça, 15PPM, olmak üzere bir sınır bulunmaktadır ve bu sınırın geçilmemesi gerekir. Bu hassas ölçüm Gemi sintine filtreleri üzerindenbirmonitörden görülebilmektedir.

Yıllar geçtikçe, teknolojinin gelişmesiyle birlikte, sudaki yağın tespiti de basit fotoelektrik tüp devrelerinden günümüzün ultraviyole floresan teknolojisine ilerleme kaydetmiştir. Bu yöntemde analiz edilecek numune sıvıya ultraviyole ışın gönderilir ve ardından alıcı tarafından yansıma ölçülür. Yağ molekülleri daha az ışığı emip daha fazla yansıttığı için, yağ parçacıkları alıcı sensör ve devre tarafından algılanır ve ölçülür.

Gemi Filtreleri Nelerdir?

Gemi filtreleri endüstrisinde birçok standart ve özelleştirilmiş deniz filtresi bulunmaktadır. Bu filtreleri özellikle sınıflandırmamız gerekirse; hava, yağ ve jeneratör filtreleri gibi sıralayabiliriz.

Standart mekaniğe sahip gemiler veya yatlar genellikle birden fazla gemi filtresine sahiptir. Genellikle, her gemi filtresi farklı bir cihaza entegre edilmiştir. Burada filtrenin genel amacı; geminin veya yatın daha verimli çalışmasını sağlamaktır. Filtre motorun daha sessiz çalışmasını sağlayabilir, daha az yakıt tüketebilir ve daha uzun bir hizmet ömrüne sahip olabilir. Bu nedenle gemiler için filtrelerin bakımı ve değiştirilmesi de çok önemlidir.

Elektrostatik Toz Boya Filtreleri

Elektrostatik toz boya filtreleri, sanayide pek çok üretim sektöründe kullanılan ve başarılı sonuçlar ortaya koyan filtrelerdir. Yaygın olarak havalandırma sistemleri içine monte edilen ve toz ve boya tutucu özellikleri nedeniyle tercih edilen bu filtreler, çeşitli malzeme özelliklerine de sahiptir. Çoğunlukla dış kaplama kısmı karton malzemeden üretilmiş olan filtrelerin içinde genellikle cam elyaf filtre yer almaktadır.

Hava giriş yönünden çıkış yönüne doğru lif yoğunluğunun arttırıldığı filtrelerde yüksek filtrasyon (süzme) özelliği de yer almaktadır. Bu özellikleri nedeniyle elektrostatik toz boya filtreleri pek çok üretim sektöründe farklı amaçlarla kullanılmaktadır.

Elektrostatik Toz Boya Filtresi Kullanım Alanları

Ön filtre olarak tasarlanan elektrostatik toz boya filtreleri, tek kullanımlık olarak da üretilmiştir. Genellikle hava kompresörlerinde denk gelinen bu filtreler, havalandırma sistemlerinde yaygın bir kullanıma sahiptir. Havalandırmada sistemlerinde bulunan havalandırma üniteleri hassas filtrasyondan önce bulunan birincil filtre olarak toz boya filtreleri yer almaktadır. Bu da iyi bir performansı ortaya koyar ve kaliteli bir filtrelemenin de yapılmasını sağlamaktadır. Elektrostatik toz boya filtrelerinde de isteğe uygun tasarım ve üretim gerçekleşmektedir.

Elektrostatik Toz Boya Filtreleri Özellikleri

Özel imalat ürünleri tercih edilmediğinde koruyucu bir filtre teli ile kaplanmayan elektrostatik toz boya filtreleri, bazı durumlarda kaplanabilir ve firmanın tercihi doğrultusunda ekleme de yapılabilir.

Bu filtrelerin önemli bir özelliği ise jet plus adı verilen ters patlatma veya sirkelemedir. Daha açık bir şekilde filtre üzerinde birikmiş halde bulunan tozun israf edilmemesine karşı geliştirilmiş olmasıdır. Filtre yüzey, toz boya filtrelerinin ömrünü belirleyen önemli bir unsurdur. Bu nedenle filtre yüzeyinin geniş olması daha yüksek bir performans sergilemesi olmakla birlikte daha uzun ömürlü olmasını da sağlamaktadır. Bunlara ek olarak ise toz boya filtrelerinin kullanıldığı alanlarda daha düşük bakım maliyetleri sağlayarak uzun süre sağlam bir şekilde işlerinizi halletmenizi sağlamaktadır. Bu nedenler ile filtrelerin kullanım ömrü filtre yüzey alanıyla direkt olarak ilgilidir. Toz boya filtreleri genellikle silindirik bir forma sahip olarak üretilmekte ve ölçüleri ise 320×600 mm civarında tercih edilmektedir.

Doğalgaz ve Konik Filtreleri

Doğalgaz filtreleri, adından da belli olacağı şekilde doğalgaz bölge istasyonlarındaki regülatörlerde ve ana doğalgaz hatlarında kullanılan, kartuş tipli filtrelerdir. Doğalgaz sistemlerindeki tozlanma gibi sorunları tamamen çözmek için kullanılan bu filtreler, sistemin zarar görmesini de önlemektedir. Bu filtreler, farklı özellikle ve isteğe bağlı olarak da üretilmektedir.

G serisi olarak adlandırılan doğalgaz kartuşlu filtreler, 5 mikrondan büyük çaptaki partikülleri tutacak şekilde üretilmektedir.

Konik filtreleri, doğalgaz sayaçlarında yer alan doğalgaz içindeki kirliliklerin rotary tip sayaca zarar vermesini önlemek için kullanılan filtrelerdir. Sayaçtan okunacak olan değerin daha doğru ve sağlam olmasını da sağlamaktadır.

Konik filtrelerin DN25, DN40, DN50, DN65, DN80, DN100, DN150 ve DN200 çaplarına sahip olarak da satışları yapılmaktadır.

Doğalgaz Filtre Kartuşlarında Dikkat Edilmesi Gereken Noktalar

Doğalgaz filtre kartuşları, kullanımı esnasında ciddi bir şekilde dikkat edilmesi gereken filtrelerdir. Bu filtrelerin kullanıldığı doğalgaz bölge istasyonlarında yüksek yatırımlar yapılmaktadır. Bu aşamada ise doğalgaz hatlarında görülebilecek en önemli sorunların da önüne doğalgaz filtre kartuşları geçmektedir. Yapılan yatırımlar beraberinde bu filtreler sayesinde herhangi bir sorunla karşılaşmak da ortadan kaldırılmaktadır. Bir diğer önemli husus ise doğalgaz filtre kartuşların üretim aşamasında dikkatli olunması ve üretimin ise işini bilen uzman kişiler tarafından gerçekleştirilmesi gerekmektedir.

Doğalgaz kartuşlu filtrelerin bir diğer önemli görevi ise gaz akışkanlarının içerisinde yer alan katı partiküllerin süzülerek biriktirilmesidir.

Bu filtrelerin standart modellerinde gaz içinde bulunan bir miktar sıvı dışarı atılmaktadır. İsteğe bağlı olarak üretimi gerçekleştirilen seperasyon özellikli filtreler, daha başarılı sıvı ayrışmasını da sağlamaktadır.

Doğalgaz Filtre Kartuşları Kullanım Alanları

Kartuşlu filtreler, başta doğalgaz olmak üzere CNC, LNG gibi doğal türevleri ve propan, hava, LPG ve agresif özellikte olmayan akışkanların filtre edilme işlemlerinde de kullanılmaktadır.

  • Gaz endüstrisinde iletim, üretim, dağıtım aşamalarında, doğalgazda basınç düşürme ve kontrol etme gruplarında, cihaz girişlerinde,
  • Enerji ve petrol endüstrisinde
  • Metal ve kimya endüstrisinde
  • Arıtma tesislerinde
  • Selüloz ve kağıt endüstrisinde

olmak üzere farklı pek çok alanda kartuşlu filtreler kullanılmaktadır.

Aktif Karbon Filtreleri

Aktif karbon filtreleri alkali suyun elde edilen aşmasında kullanılan filtre sistemleri arasında yerini alır. Bu filtreler son derece etkili ve efektil sonuçları bulunan arındırma cihazları olarak sizlere sunulur. Bu filtrenin görevinin ise genişletilmiş olan yüzeyi ve gözenekleri yapısı sayesinde suyun kokusunu ve içeriğinde bulunan birtakım gaz ve klor gibi maddeleri arındırmak olduğu bilinir.

Aktif karbon filtrelerinin içimi sert olan klorlu suyun temizlenmesi aşamasında önemli rolü vardır. Bu filtrelerin içeriğinde bulunan hindistan cevizi, kömür, petrol ve odun gibi hammaddeler gözenekli yüzey oluşturarak suyu kaliteli ve içilebilir hale getirir.

Milyonlarca ufak gözeneği olan ve kökü yayan zehirleri yutan gazlar bulunduran filtreler çoğu kişi tarafından tercih edilir. Bu filtreler kullanıldığı ortamın havasına ve kullanım sıklığına göre gerektiği zamanda değiştirmelidir. Genel anlamda ise bu filtrelerin suyun organik bileşiklerden uzaklaştırılması ve kişiler için uygun hale getirilmesi amacı ile kullanıldığı bilinir. Bu arındırılan maddeler arasına Hümik asit ve fulvik asit bulunur.

Aktif Karbon Filtreler Nasıl Çalışır?

Aktif karbon filtreler genel anlamda iki su arıtımı için kullanılırlar. Bunların ise her biri farklı çalışma prensiplerine göre işlevini gerçekleştirir. Bu işlemlerin gerçekleşme aşamasında ilk olarak klorun sökülmesi gereklidir. Bu işlem için ise aktive edilmiş karbon kullanılır. İşlemin akis hızının yüksek olduğu bilinir. Yanı sıra işlem için geniş bir yüzeye ihtiyaç duyulur. Bu filtrelerin gözeneklerine sudaki organik maddeler dolacağı için zamanı geldiğinde bu filtrelerin değiştirilmesi gerekecektir.

Filtreler hakkında bilmeniz gereken bazı noktalar vardır. Bu noktaların başında organik maddelerin çözülmesi esnasında kimyasal maddelerin filtreden geçerken tıkanmalarıdır. Bu tıkanmasının ise 5 nedeni bulunur. Bunlar şu şekilde sıralanır;

  • Aktif karbonun fiziksel özellikleri
  • Karbon kaynağının kimyasal yapısı
  • Kirletici maddenin kimyasal yapısı
  • Su pH değeri
  • Suyun aktif karbon filtresine mariz kalma süresi

Aktif Karbon Filtreleri Nerelerde Kullanılır?

Aktif karbon filtreleri suyun içeriğinde bulunan klor ve gaz gibi çeşitli unsurların temizlenmesi aşamasında kullanılırlar. Bu filtrelerin aynı zamanda suyun içerisinde yer alan ağır sanayi atıkları, deterjan atıkları, klor petrol gibi suyu bozan unsurların tutulması aşmasında bu aktif karbon filtrelerin kullanıldığı bilinir.

Akaryakıt Sayaç ve Pompa Filtreleri

Akaryakıt sayaç ve pompa filtreleri araçlarınızın petrol istasyonunda satın alınan yakıtın net ve hassas bir doğrulukla hacmini ve buna göre fiyatını hesaplayan ve de gösteren bir pompa düzeneğidir. 

Yakıt, kullanılmak için motora gitmeden hemen önce akaryakıt fitresi tarafından temizlenmektedir. Benzin deposunun paslanma ihtimalinde yakıtın kirlenmesi söz konusu olacaktır. Bu sayede benzin deposunda yer alan yakıtın temiz olmasını sağlayarak motorun zarara uğramasını da engeller.

Pompa sistemlerinin yakıtı süzebilmesi için de filtre bulunmaktadır. Hava kabarcıkları, pompa filtresindeki hava ayırıcı bölmelerden alınmaktadır. Akıt sayacın içinden geçtiğinde sayacın kanadına çarpar ve döner. Bu eğirme işlemi, mekanik dişli ekipmanında yakıt miktarını ve fiyatını hesaplamak için kullanılır.

Akaryakıt, dönme hareketini elektrik sinyallerine dönüştürdükten sonra, dişliler yerine elektronik devreleri de kullanabilir.

Akaryakıt Sayaç Tipleri

Akaryakıt sayaçları, sanayi tipi sayaçlar, ev tipi sayaçlar, servis tipi sayaçlar ve de özel yapım sayaçlar dört faklı şekilde gruplandırılmıştır.

Akaryakıt satış veya dağıtım platformlarında kullanılan aletler servis tipi sayaç grubunda yer alırken benzin istasyonlarında yer alan akaryakıt sayaç ve pompa filtreleri, araçların yakıt elde etmesine yardımcı olabilecek bir yakıt dağıtıcısı olarak da adlandırılır. Bu sayaç sistemi bir tabanca ile dolum yapabilir.

Taşıt tanımlama sistemine uyumludur. Bir arıza meydana gelirse, ekranda bir arıza kodu görülür. Ek olarak, bazı modeller sesli bir uyarı verebilir.

Tanker Tipi Akaryakıt Sayaçları

Sayaç hemen hemen her alanda kullanılabilir. Bunlar arasında, petrol rafinerisi, yakıt tankeri, petrol şirketi, şantiye vb. yerler bulunmaktadır. Aynı zamanda boya, kozmetik, kimya, süt, tarım, petrol, pestisit gibi sıvı ölçüm kontrollerinde her alanda kullanılabilmektedir.

Akaryakıt sayaç ve pompa filtreleri üzerinde standart bir şekilde hem hava ayırıcı hem de filtre yer alır.

Rafineriler, akaryakıt ve petrol ürünlerinde ölçümlerde kullanılır. Bu tanker tipi akaryakıt sayaçları özellikle hassastır ve doğruluğa dayalıdır. Günümüzde akaryakıt endüstrisinin hızla gelişmesi ile hemen hemen her yerde benzin istasyonları vardır. Bu nedenle bu akaryakıt saçları ya da pompa filtreleri, akaryakıt endüstrisinin gelişmesi ve benzin istasyonlarında benzin ölçümü için gereklidir.

Translate »